CN202928343U_鐘罩爐負壓燒結裝置

1.罩爐負壓燒結裝置，包括鐘罩爐(I)、控制器(2)和真空泵(3)，其特征在于:在鐘罩爐(I)的上方通過(guò)管道與控制器(2)連接，控制器(2)與真空泵(3)連接。

2.根據權利要求1所述的鐘罩爐負壓燒結裝置，其特征在于:鐘罩爐(I)通過(guò)管道與熱交換器(4)連接，控制系統(5)分別與鐘罩爐(I)和熱交換器(4)連接。

3.根據權利要求2所述的鐘罩爐負壓燒結裝置，其特征在于:鐘罩爐(I)通過(guò)管道與熱交換器(4)連接，在管道中間設置調節閥。

4.根據權利要求1或權利要求2所述的鐘罩爐負壓燒結裝置，其特征在于:純氮氣裝置通過(guò)管道和鐘罩爐(I)連接。

5.根據權利要求1或權利要求2所述的鐘罩爐負壓燒結裝置，其特征在于:空氣入口通過(guò)管道和鐘罩爐(I)連接。

6.根據權利要求1或權利要求2所述的鐘罩爐負壓燒結裝置，其特征在于:所述的鐘罩爐(I)的爐膛中部通過(guò)管道與氧分析儀(6)連接，氧分析儀(6)與控制系統連接。

鐘罩爐負壓燒結裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用爐，具體為鐘罩爐負壓燒結裝置。

背景技術(shù)

[0002] 隨著(zhù)通訊、IT行業(yè)、汽車(chē)電子等行業(yè)的迅速發(fā)展，市場(chǎng)對軟磁鐵氧體的需求量愈來(lái)愈大，國內錳鋅鐵氧體制備工業(yè)發(fā)展迅速?，F階段國內的磁材生產(chǎn)企業(yè)存在研發(fā)投入偏少，注重產(chǎn)能和生產(chǎn)成本的降低的普遍情況，燒成裝備主流是氮窯。但因應電子產(chǎn)品小型化、高效化發(fā)展趨勢，對燒結設備高品質(zhì)、靈活性要求越來(lái)越高。在此情勢下，鐘罩爐的高性能、高價(jià)格比的特性已逐步為企業(yè)所認同，逐步進(jìn)入企業(yè)普及化階段。

[0003] 鐘罩爐系列設置主用運用于電子陶瓷(功能陶瓷和結構陶瓷)、磁性材料及粉末冶金的高溫燒結工藝，從爐體結構劃分可以分為圓形鐘罩爐和方形鐘罩爐兩種。對于Mn-Zn鐵氧體材料，為了防止錳的氧化和Fe203析出，需要在低氧氣氛中冷卻。在軟磁鐵氧體元件生產(chǎn)中燒結設備常常采用鐘罩爐，其具有產(chǎn)量大，4垛鐘罩爐一次可燒結200Kg產(chǎn)品，用電精確控制碳棒升降溫曲線(xiàn)地，燒結溫度可達到1300°C ;降溫快，氧含量可控(燒結一爐產(chǎn)品只需要24小時(shí))，利用充氮氣降溫并且對爐體氧含量進(jìn)行控制的優(yōu)點(diǎn)，但是其利用充氮氣，正氣壓方式降溫和降低氧含量，爐體體積較大，爐內氣氛不均勻，氧化量不精確，導致燒結產(chǎn)品電氣性能一致性差；氮氣消耗量大，生產(chǎn)成本高；爐體氣氛有一死角，爐體氧含量不均勻，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內容

[0004] 本實(shí)用新型正是針對以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種氮氣消耗量較小，可降低生產(chǎn)成本、解決氧含量不均勻等問(wèn)題的鐘罩爐負壓燒結裝置。

[0005] 為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:

[0006] 鐘罩爐負壓燒結裝置，包括鐘罩爐、控制器和真空泵，在鐘罩爐的上方通過(guò)管道與控制器連接，控制器與真空泵連接。鐘罩爐包括爐殼和爐膛，爐殼內側設置爐膛保溫層，在爐膛的頂部設置排氣口，真空泵與控制器通過(guò)管道與爐膛上的排氣口連接，控制器可以控制真空泵對爐膛內的氣體進(jìn)行控制，使爐膛內的氧氣含量均勻，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

[0007] 鐘罩爐通過(guò)管道與熱交換器連接，控制系統分別與鐘罩爐和熱交換器連接。采用熱交換器可以對爐膛內的溫度進(jìn)行很好的控制?？刂葡到y可以檢測爐膛內的溫度，并控制熱交換器及純氮氣的含量、空氣含量等。

[0008] 鐘罩爐通過(guò)管道與熱交換器連接，在管道中間設置調節閥，通過(guò)調節閥可以更好的進(jìn)行熱量的傳送。

[0009] 純氮氣裝置通過(guò)管道和鐘罩爐連接，空氣入口通過(guò)管道和鐘罩爐連接，

[0010] 當控制系統檢測到氧氣含量較高時(shí)，通過(guò)真空泵抽取真空，使爐體內顯負壓狀態(tài)，充入氮氣，減小鐘罩爐中氧氣的體積含量，保證整個(gè)爐體氣體均勻，這樣可以減少氮氣用量。[0011] 鐘罩爐的爐膛中部通過(guò)管道與氧分析儀連接，氧分析儀與控制系統連接。氧分析儀采用靈敏度高，響應速度快，操作方便，可以實(shí)時(shí)檢測鐘罩爐中的氧氣的體積含量。

[0012] 本實(shí)用新型的積極效果體現在:

[0013](一)本裝置結構簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)用性強；

[0014] (二)采用真空泵先使高溫爐體具有負壓，然后再充入氮氣，加快氮氣流動(dòng)性。

[0015](三)可以解決爐體內的一些氮氣死角。

[0016](四)日常操作非常簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)和停止按鈕，全自動(dòng)控制和記錄，燒結期間無(wú)須人工監視。

附圖說(shuō)明

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖

[0018] 其中，I——鐘罩爐、2——控制器、3——真空泵、4——熱交換器、5——控制系統、6——氧分析儀。

具體實(shí)施方式

[0019] 下面結合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

[0020] 實(shí)施例1:

[0021] 如圖1所示，鐘罩爐負壓燒結裝置，包括鐘罩爐、控制系統、熱交換器、控制器和真空泵，在鐘罩爐的上方通過(guò)管道與控制器連接，控制器與真空泵連接。鐘罩爐包括爐殼和爐膛，爐殼內側設置爐膛保溫層，在爐膛的頂部設置排氣口，真空泵與控制器通過(guò)管道與爐膛上的排氣口連接，控制器可以控制真空泵對爐膛內的氣體進(jìn)行控制，使爐膛內的氧氣含量均勻，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

[0022] 鐘罩爐通過(guò)管道與熱交換器連接，控制系統分別與鐘罩爐和熱交換器連接。采用熱交換器可以對爐膛內的溫度進(jìn)行很好的控制?？刂葡到y可以檢測爐膛內的溫度，并控制熱交換器及純氮氣的含量、空氣含量等。鐘罩爐通過(guò)管道與熱交換器連接，在管道中間設置調節閥，通過(guò)調節閥可以更好的進(jìn)行熱量的傳送。純氮氣裝置通過(guò)管道和鐘罩爐連接，空氣入口通過(guò)管道和鐘罩爐連接，

[0023] 當控制系統檢測到氧氣含量較高時(shí)，通過(guò)真空泵抽取真空，使爐體內顯負壓狀態(tài)，充入氮氣，減小鐘罩爐中氧氣的體積含量，保證整個(gè)爐體氣體均勻，這樣可以減少氮氣用量。鐘罩爐的爐膛中部通過(guò)管道與氧分析儀連接，氧分析儀與控制系統連接。鐘罩爐裝置中的控制系統可以實(shí)時(shí)控制溫度、氣氛的函數，為批次燒結爐。溫度和氣氛控制進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量好、成品一致性等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)靈活性高:由于是按批間歇燒結，每個(gè)批次均可以根據產(chǎn)品形狀、尺寸、材料等的不同，而采用不同的溫度曲線(xiàn)、氣氛曲線(xiàn)和壓力曲線(xiàn)。工藝曲線(xiàn)預先設定在控制系統內，屆時(shí)通過(guò)計算機選擇即可，調整也非常方便。非常利于根據定單不同靈活安排生產(chǎn)。

[0024] 鐘罩爐負壓燒結裝置主要用于錳鋅軟磁鐵氧體元件的鐘罩爐燒結工藝，改變了在燒結降溫過(guò)程中常規使用充氮氣利用正壓控制氧含量的方式。通過(guò)真空泵抽取鐘罩爐中的真空，使爐體內的氣壓為負壓狀態(tài)，通過(guò)管道從純氮裝置中向鐘罩爐內充入氮氣，達到精確控制鐘罩爐中的氧氣的體積含量，保證整個(gè)鐘罩爐爐體內的氣氛均勻，減少氮氣的使用量。用鐘罩爐燒結錳鋅工作流程為先用6小時(shí)進(jìn)行升溫，從室溫升到1300°C。然后進(jìn)行保溫4-5小時(shí)，用充氮氣(正壓)調節鐘罩爐中的氧氣含量。采用真空泵先使高溫爐體有負壓，再充入氮氣，加快氮氣流動(dòng)性，解決爐體內一些死角(氮氣)，氧含量不均勻的問(wèn)題。制備出質(zhì)量較好的產(chǎn)品。